Машина для полировки металлографических образцов типа P-1

Металлургический полировальный станок P-2Основные характеристики: Станок для полировки металлографических образцов P-2 был разработан после сбора предложений многих клиентов. P-2 стабильно работает с низким уровнем шума, прост в использовании и обслуживании. Размер полировального круга и мощность передачи больше, чем...
Отправить запрос
Описание

 

 

 Важный уведомление s и безопасность информация

Основные особенности:
В процессе изготовления металлографических образцов ключевой процедурой является полировка. После шлифовки образцы можно отполировать на этом станке до зеркальной-блестящей поверхности. Он имеет такие преимущества, как плавная трансмиссия, низкий уровень шума, простота эксплуатации и обслуживания. Он может удовлетворить требования к полировке большего количества материалов и является отличным оборудованием для полировки образцов.

Основной Технические характеристики

Имя

Спецификация

Диаметр диска

Стандарт 200 мм (диаметр 230 мм по индивидуальному заказу)

Скорость

1400 об/мин (900 об/мин по индивидуальному заказу)

Мотор

YS7116 0.2кВт 380 В, 50 Гц (220 В, 50 Гц по индивидуальному заказу)

Габаритные размеры упаковки

470*440*430 мм

Чистые размеры

335*420*385 мм

Вес брутто

10,9 кг

Вес нетто

9,4 кг

 

Упаковка Список

Имя

Полированная ткань

Спецификация

1 шт.

Дренажная труба

1 шт.

 

Дополнительная конфигурация

Имя

Спецификация

Смеситель для унитаза

1 комплект

Подробные чертежи

product-301-200product-301-200product-300-200

I. Базовое промышленное производство (основная необходимость)
1. Испытание металлического сырья: анализ размера зерна, внутренних дефектов и содержания включений стали, алюминиевого сплава, медного сплава, нержавеющей стали и т. д.
2. Производство прецизионных компонентов: проверка металлографической структуры автомобильной (шестерни/подшипники/детали двигателя), аэрокосмической (точные детали из сплавов) и основных компонентов строительной техники, обеспечение прочности/ремонтопригодности.
3. Производство пресс-форм и инструментов: оптимизация процессов термообработки формовочной стали и инструментов из быстрорежущей стали, проверка однородности структуры и продление срока службы.
4. Электроника и новая энергетика: проверка выводов литиевых батарей, фотоэлектрических опор и сварных/соединительных частей электронных разъемов на предмет целостности конструкции и предотвращения риска сбоя.

II. Область проверки и сертификации качества (обязательное соответствие)
1. Внутренняя проверка качества предприятий: входной контроль материалов, контроль производственного процесса и окончательный контроль продукции для создания системы отслеживания качества.
2. Сторонние-центры по тестированию: прием комиссий по тестированию металлических материалов/деталей и выпуск отчетов о тестировании на соответствие требованиям ISO и других отраслей.
3. Поддержка отраслевой сертификации: основное оборудование для металлографических испытаний для поддержки сертификации соответствия продукции в таких областях, как автомобилестроение, военная промышленность и нефтехимия.

III. Область исследований и инноваций (ядро исследований и разработок)
1. Университеты/научно-исследовательские институты: Разработка новых сплавов и композиционных материалов, подготовка металлографических образцов и микроскопическое наблюдение структуры в экспериментах по оптимизации процесса.
2. Ключевое экспериментальное оборудование для прорывов в технологии материалов: высокопроизводительное-оборудование для улучшения свойств металлических материалов, разработки процессов коррозионной/термостойкости и проведения ключевых экспериментов.

IV. Отрасли с особыми-требованиями (контроль безопасности)
1. Железнодорожный транспорт и суда: усталостные испытания стальных рельсов, сварных соединений корпусов судов и трансмиссионных валов для обеспечения эксплуатационной безопасности.
2. Нефтехимия и трубопроводы: Анализ фазовых изменений металла после коррозии нефтепроводов, клапанов и сосудов под давлением для оценки срока службы.
3. Военная и атомная промышленность: высокоточные-военные компоненты, металлические материалы ядерных реакторов, строгий контроль постоянства микроскопической структуры и адаптация к экстремальным условиям.

V. Специализированные вспомогательные сценарии
1. Аппаратные средства: проверка качества поверхности и внутренней структуры небольших металлических компонентов для повышения долговечности изделия.
2. Медицинские устройства: металлические расходные материалы, связанные с биосовместимостью-(такие как хирургические инструменты, имплантаты) для металлофазового анализа.
3. 3C Electronics: микроскопический контроль и оптимизация процессов металлических корпусов и прецизионных аппаратных компонентов.

 

 

горячая этикетка : Машина для полировки металлографических образцов типа p-1, Китай Машина для полировки металлографических образцов типа p-1 поставщики, производители, завод, Руководство на английском языке для устройства металлографического полировки, Руководство на других языках для металлографического шлифования и полировки, полка для металлографического полировки, Стандартное соответствие металлографическое шлифовальное устройство, Трасса для металлографической полировки, поднос для металлографической системы шлифования и полировки