Во-первых, понятие твердости - это способность материалов противостоять упругой деформации, пластической деформации или разрушающей силе. Для испытания на твердость, проводимого методом вдавливания, твердость представляет собой способность вещества противостоять давлению другого относительно жесткого объекта, имеющего определенную форму и размер, на его поверхность.
Во-вторых, принцип проверки твердости по Роквеллу методу измерения твердости по Роквеллу, чтобы использовать указанную головку под давлением, в соответствии с применением двух испытательных сил (первичное усилие испытания Fo и общее усилие испытания F), нажмите на поверхности образца, в общей сложности После испытательное усилие сохраняется в течение определенного периода времени, основное испытательное усилие F1 удаляется, первоначальное испытательное усилие сохраняется, и измеряется глубина вдавливания h1, а разница Δh между глубиной вдавливания h1 и глубиной вдавливания ho при начальная испытательная сила указывает на Роквелл. Твердость определяется осевым смещением индентора на 0,002 мм как единицей твердости по Роквеллу, которая обычно считывается непосредственно с индикатора. Принцип действия показан на следующем рисунке. Значение твердости по Роквеллу составляет HR = K- в следующей формуле: C обычно равно 0,002 мм K - постоянная равна 100 при использовании индентора с алмазным конусом, а 130 - это принцип твердости по Роквеллу при использовании индентора из стального шарика. фигура
В-третьих, характеристики твердости по Роквеллу. Твердость по Роквеллу использует метод измерения глубины проникновения. Значение твердости непосредственно считывается по индикации, поэтому операция проста и удобна, ее легко освоить, а эффективность работы высока, и она пригодна для контроля партий деталей; Твердость по Роквеллу. Метод испытания может быть использован с алмазным индентором и жестким шариковым индентором. Он может измерять твердые и мягкие образцы и имеет широкий спектр применения. Поэтому в производстве широко используется критерий твердости по Роквеллу, который предназначен для проверки качества продукта и определения его целесообразности. Основные средства тестирования технологии обработки. Измеритель твердости по Роквеллу является наиболее часто используемым испытательным прибором для испытаний на твердость, а также учебно-исследовательской работы на производственных предприятиях, в университетах и колледжах.