Твердомер по Виккерсу: общие неисправности и методы технического обслуживания

Есть много типов твердомеров. Наиболее часто используемые в металлургии, твердомеры Бринелля и Виккерса используются на промышленных и горнодобывающих предприятиях и в исследовательских институтах. Среди них металлические твердомеры по Роквеллу и по металлу по Бринеллю сравниваются с твердостью по Виккерсу. Структура счетчика проста. Устранение распространенных неисправностей не очень сложно. Ниже приведено общее устранение неисправностей металлического твердомера Виккерса. В соответствии с многолетней практикой работы, необходимо начинать с уровня рабочего места регулировки перед началом работ по проверке и ремонту, а затем наблюдать, находятся ли главный вал, рычаг, подъемный винт, буферный механизм и измерительное устройство. нормальный и гибкий. Обеспечить базовое понимание производительности устройства. Тогда решите проблему один за другим. (1) Индикатор зарядки и индикатор измерительного микроскопа не горят. Сначала проверьте, подключен ли источник питания, а затем проверьте выключатель, лампочку и т. Д. Если после устранения этих факторов вы не светите, необходимо проверить, полностью ли добавлена нагрузка или нормальный ли геркон. После того, как исключение все еще не нормально, оно должно постепенно проверяться с линии (цепи). (2) Измерение мутности в микроскопе, невидимое или невидимое. Это должно быть сделано путем регулировки фокусного расстояния и света микроскопа. Если регулировка по-прежнему неясна, объектив и окуляр следует поворачивать отдельно, а пунктирную линию и сплошную линию следует перемещать отдельно. Три плоских зеркала с выгравированной линией, внимательно наблюдайте, на какой зеркальной поверхности находится проблема, затем удалите ее, протрите длинноволокнистым ватным тампоном, смоченным в безводном спирте, и установите его в обратном порядке. Если это все еще не решено, отправьте это для ремонта. Или замените микрометрический микроскоп. (3) Отступ не находится в поле зрения, или стол слегка повернут, и положение отступа сильно различается. Это вызвано разницей в оси индентора, измерительного микроскопа и таблицы. Поскольку индентор закреплен на нижнем конце рабочего вала, он регулируется отдельно в следующем порядке. 1 Отрегулируйте подвижный зазор на нижнем конце основного вала, чтобы нижняя торцевая поверхность направляющего седла не соприкасалась непосредственно с конической поверхностью главного вала. 2 Отрегулируйте боковой винт вращающегося вала так, чтобы рабочий вал и главный вал были одинаковыми (ось). После регулировки нажмите давление на испытательный блок. Проследите, наблюдайте за его положением в микроскопе и запишите; 3 осторожно поверните стол (убедитесь, что тестовый блок не перемещается на столе) под микроскопом, чтобы найти точку на тестовом блоке, которая не вращается, эта точка является осью стола 4; Слегка ослабьте винт и нижний винт на прижимной пластине подъемного винта, аккуратно переместите весь подъемный винт так, чтобы ось стола совпадала с положением выемки, записанным в измерительном микроскопе, а затем затяните винт валика и регулировочный винт. Нажмите отступ друг против друга. Повторите вышеуказанные шаги, пока они полностью не совпадут. (4) Причины определения значения отклонения и решения 1 Масштаб измерительного микроскопа не допускается. Проверьте с помощью стандартного микрометра. Если это не разрешено ремонтировать или заменять. 2 дефект алмазного индентора. Наблюдайте с помощью 80-кратного стереомикроскопа, чтобы увидеть, соответствует ли он требованиям процедуры проверки алмазного индентора. Замените индентор, если есть дефект. 3 отрицательная (нагрузочная) нагрузка превышает требования нормативных документов или нагрузка нестабильна, и проверяется с помощью малой нагрузки динамометра третьего класса. Если нагрузка превышает требование (± 1,0%), но направление остается тем же, эта ситуация представляет собой изменение в соотношении рычагов. Защитный колпачок шпинделя можно ослабить, повернуть силовой контакт, отрегулировать нагрузку (соотношение рычагов) и отрегулировать затяжку. Если нагрузка нестабильна, это может быть вызвано тупой силой лезвия, износом шарнира шарнира или разницей между рабочей осью и шпинделем, а также большим трением в рабочем валу. В это время проверьте лезвие и стальной шар. Если он становится тусклым или изношенным, его следует обрезать или заменить. Проверьте рабочий вал и почистите его. Обязательно обратите внимание на вал стальной шарик. Смотрите шаг 3 для регулировки того же вала. (5) Явление удара во время загрузки. Эта ситуация связана с недостаточным количеством буферного масла или слишком грязным маслом. После заправки маслом или очистки буфера тип неисправности, как правило, может быть устранен: 1. Неисправность индикатора зарядки и измерительного индикатора не горит; 2. Мутность в измерительном микроскопе не видна или не видны углубления; 3. Отступ Не задумываясь или слегка поворачивая стол, положение отступа сильно меняется. Решение 1. Сначала проверьте, подключен ли источник питания, затем проверьте выключатель, лампочку и т. Д. Если вы устраните эти факторы или нет, вы должны проверить, полностью ли добавлена нагрузка или нормальный ли геркон. 2. Это должно начаться с регулировки фокуса и освещения микроскопа. После того, как регулировка все еще неясна, поверните объектив объектива и окуляр по отдельности и переместите три плоских зеркала с пунктирными линиями, сплошными линиями и гравированными линиями в зеркале отдельно, и внимательно наблюдайте за проблемой. На какой зеркальной поверхности, затем снимите ее, протрите ее гигроскопической ватой. 3. Причиной этой ситуации являются различные оси индентора, измерительного микроскопа и рабочего места, если инструкции приведены в порядок в соответствии с инструкциями.