Есть много типов Тестеры твердости. Наиболее часто используемых металлургии, по Бринеллю и Тестеры твердости Vickers используются в промышленных и горнодобывающих предприятий и исследовательских институтов. Среди них металлические Роквелл и Тестеры твердости металла по Бринеллю сравниваются с металлическими Твердость Vickers. Метр структура проста. Ремонт распространенных неисправностей не очень сложно. Ниже приводится описание общих ремонт неисправностей для металлических Тестеры твердости Vickers. Согласно лет практики работы, необходимо начинать с уровня регулировки верстак перед началом проверки и ремонтные работы, а затем наблюдать ли главного вала, рычаг, подъемный винт, механизм буфера и измерения устройства являются нормальными и гибким. Обеспечить общее представление о производительности устройства. Затем решения проблемы один за другим.
Общие недостатки и методы лечения для ремонта Тестеры твердости Vickers являются следующие:
1. загрузить индикатор свет и измерения Микроскоп свет не яркие первая проверка если источник питания подключен, затем проверьте выключатель, свет лампы, и т.д. Если вы не светят после исключения этих факторов, это нужно видеть, если нагрузка все плюс или если выключатель кусок Хуан является нормальным. После того, как исключение до сих пор не нормально, вы должны начать от линии контура.
2. измерения мутности в Микроскоп, невидимый или невидимым. Это должно быть сделано путем регулировки фокусного расстояния и свет микроскопа. После корректировки до сих пор неясно, объектива и окуляра должен быть повернут отдельно, и пунктирная линия и сплошной линии следует выделить отдельно. Три плоских зеркал выгравированы линии, тщательно соблюдать какие поверхности зеркала на эту проблему, удалите его, протрите его с Лонг волокна ваты с абсолютного алкоголя, и установить его в обратном порядке. Если он до сих пор не решена, отправьте его на ремонт или заменить микрометра микроскопа.
3, отступы не находится в поле зрения или слегка вращается в таблице, положение отступа сильно меняется. Причина этой ситуации обусловлено разным осям индентора, измерительный микроскоп и верстак. Так как индентора крепится к нижней части рабочего вала, он устанавливается отдельно в следующем порядке. 1Adjust делает движимого Распродажа на нижнем конце главного вала, чтобы нижняя поверхность сиденья руководство не напрямую связаться конические поверхности главного вала; 2 Отрегулируйте боковой винт вращающегося вала сделать концентрических вала рабочих и главного вала. После корректировки, нажмите углубление на испытательный блок. Соблюдать свои позиции в микроскоп и записать его; 3 Осторожно поверните таблицы, чтобы обеспечить, что испытательный блок не двигаться на столе. Под микроскопом найти точку на испытательный блок, который не вращается. Этот момент является осью таблицы; Ослабьте винты и винты снизу на подъемный винт прижимной пластины, осторожно переместить весь подъемный винт так, чтобы ось таблицы совпадает с позицией отступа, записанная в измерительный микроскоп, затем затяните винт валик и корректировки винтовой пресс давление. Следы перекрестными ссылками. Повторите описанные выше шаги, до тех пор, пока они полностью совпадают.
4 причины для обнаружения значения ошибки и решения 1 шкала измерения Микроскоп не допускается. Проверьте с стандартным микрометра. Если это не разрешено быть отремонтированы или заменены. 2 алмаз индентора дефекта. С 80-fold стерео Микроскоп, чтобы увидеть, если она отвечает требованиям процедуры проверки индентора алмаз наблюдать. Замените индентора, если есть дефект. 3 Загрузка выходит за рамки требований правил или нагрузка является нестабильным. Проверьте с небольшой нагрузкой третьего класса динамометра. Если нагрузка превышает требование на ±1, 0%, но направление совпадает, эта ситуация является изменение доли рычаг. Шпинделя защитный колпачок может быть ослаблена, силу точечного контакта поворачивается, коэффициент рычаг загрузки корректируется, и ужесточения корректируется. Если нагрузка является нестабильной, это может быть вызвано тупой силы лезвия, износ шаровой опоры или разница между рабочей оси шпинделя и большие трения в шахту рабочей. В это время проверьте лезвие и стальной шарик. Если она становится скучно или изношенные, следует обрезать или заменить. Проверка рабочего вала и очистить его. Убедитесь в том соответствовать валу стальной шарик. Смотрите Шаг 3 для регулировки коаксиальный ядро.
5. существует явление воздействия при загрузке. Это происходит, когда масло буфера слишком мало или слишком грязной нефти. Обычно она может быть решена после наполнения маслом или очистки буфера.